不对等的连接
理论上我需要焊接的是一个 LED酷比灯和USB开关线以及一个机箱风扇和DC开关线,但实际上,之前我又买过可调电压的DC线,配合那个东西我买了DC5.5的母头,和一个小的机箱风扇连接。之所以没有用,因为那个小机箱风扇出风太小了。电压小的时候,风量几乎没有。当电压大到最到12V的时候,声音很大,但实际上风量依然很小。所以虽然线接上去了,但我一直没有用,而这一次,当我把那个东西拿出来的时候发现有时能转,有时不能转,不能转的时候摁一下那个接线的位置,又能转了。焊接完之前说的那两个东西以后过了好长一段时间,到晚上接近22点的时候,我还是决定要把那个接触不良的拆开。
我已经不记得之前我是怎么焊接的,拆开以后发现。我大概是把细的那个机箱风扇的小电线绕在那个粗的0.75方的DC母头线上。这个东西跟之前焊接的两个最大的区别就在于,两边的电线差距很大。机箱风扇为什么风量不大,除了扇叶不大以外,一个很致命的原因是电流很低,于是这就直接意味着电源线要比其它电源线细很多。这边的电源线很细,而0.75方的那个小电线很粗。之前两个开关电源线粗的那个可能还不到0.3方,所以之前焊接的时候,虽然两边的电线粗细有区别,但差异不至于现在这么大。
让我搞不懂的是0.75方的那个DC母头铜线很粗,但是包裹铜线的那个小电线皮很薄。小电线皮很薄,外面的那个壳很粗。万一里面的东西发热了。红线跟黑线皮如果一融掉了,岂不会短路?难道所有这些多股电线都这么个设定吗?为什么我有这种担心呢?因为那个DC母头线,我要对点线头上锡,这个东西上锡比其它的就困难很多,因为铜线很粗,所以要让电线充分的上锡,上锡的时间要比其它长很多。时间长了,那段电线受热自然会更多。当我觉得自己完成上锡以后,我觉得那段小电线的那个皮好像已经有点变形了。
机箱风扇的小电线跟0.75方的小电线当我拆热缩的时候发现可能当时我把小电线绕在铜线上,然后再进行上锡处理,但实际上这样并不牢固。另外一个导致这种焊接不牢固的原因是机箱风扇的那个小电线真的太细了。所以我也搞不懂是焊接不牢固还是我拆热缩的时候,实在没办法要努力扯,扯坏了。反正到最后,红线拆出来两线是连接着的,但黑线拆出来的时候,两边已经分离了,又或者说是几乎分离了,因为多股的铜线大概就只有剩下那么一两股连接。可能因为这个原因,所以接触不良。
可以这么说,把这两段非常不对等的电线焊接是我那一天焊接最大的噩梦。好不容易接上了,但是那个焊接点太大,小热缩根本过不去,我努力搓了半天都搓不过去,之后我只能重新把电线分开,重新焊接。但关键是0.75方的那个线就是那么粗。铜线很粗,加上锡后就更粗。其它电线的状况是铜线没有多少股,但是外面的皮挺厚,所以上锡之后,皮还是比上锡处粗一点点或者差不多粗细,但是0.75方的小电线的状况是电线头上锡以后要比靠套皮的那个地方还要粗。有时是两线连不上,有时是焊接点太粗,热缩管过不去。我只能在那里反复折腾、不断努力。好不容易第一层热缩管上去了,但是第二层第三层还是有些过不去,所以我也就大概差不多凑合那样了。所以为什么DC母头要那么夸张地给我用0.75方的线呢?其它开关线只有0.3方甚至不到。
最终我还是焊上了,最终我还是尽可能地套上了热缩,但至于那个东西能撑多久不接触不良,我真不知道。